Allgemeine Gefahren von Warmwalzwerken

Warmwalzwerke sind ein integraler Bestandteil des Stahlherstellungsprozesses, bergen aber auch eine Reihe von Gefahren, die zur Gewährleistung der Sicherheit der Arbeitnehmer beachtet werden müssen. Einige der häufigsten Gefahren im Zusammenhang mit Warmwalzwerken sind:

 

  • Verbrennungen: Beim Walzen entstehen hohe Temperaturen, die zu Verbrennungen führen können, wenn die Arbeitnehmer mit heißem Metall oder anderen Oberflächen in Berührung kommen.

 

  • Lärm: Die in Warmwalzwerken eingesetzten Maschinen sind oft laut, was zu Gehörschäden führen kann, wenn keine geeigneten Schutzmaßnahmen getroffen werden.

 

  • Stürze: Arbeiter in Warmwalzwerken können durch Stürze aus der Höhe gefährdet sein, z. B. wenn sie auf Plattformen oder Überkopfportalen arbeiten.

 

  • Bewegliche Maschinen: Die in Warmwalzwerken eingesetzten Maschinen können gefährlich sein, wenn sie nicht ordnungsgemäß abgesichert sind. Für die Arbeitnehmer besteht die Gefahr, dass sie von beweglichen Teilen erfasst oder getroffen werden.

Sicherheitstipps für Warmwalzwerke

 

Es gibt eine Reihe von Maßnahmen, die dazu beitragen können, die Sicherheit der Arbeitnehmer in Warmwalzwerken zu gewährleisten. Dazu gehören:

 

  • Bewachung: Um zu verhindern, dass Arbeitnehmer mit beweglichen Teilen in Berührung kommen, ist eine ordnungsgemäße Bewachung der Maschinen unerlässlich. Dies kann die Installation von Barrieren um die Maschinen herum, die Verwendung von Schutzvorrichtungen auf Förderbändern und die Installation von Zäunen um erhöhte Arbeitsbereiche umfassen.

 

  • persönliche Schutzausrüstung (PSA): Das Tragen von geeigneter PSA kann dazu beitragen, das Verletzungsrisiko in Warmwalzwerken zu verringern. Dazu können Gehörschutz, Handschuhe, Schutzhelme und andere Schutzausrüstungen gehören.

 

  • Ausbildung: Die Unterweisung der Arbeitnehmer in der sicheren Bedienung und Wartung von Warmwalzwerken ist von entscheidender Bedeutung für die Verringerung des Unfallrisikos. Dazu gehört auch die Unterweisung in der Verwendung von PSA, in Notfallverfahren und in richtigen Hebetechniken.

 

  • Wartung: Regelmäßige Wartung von Warmwalzwerkmaschinen ist wichtig, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. Dazu gehören die Inspektion der Maschinen auf Verschleiß und Schäden, das Schmieren beweglicher Teile und die Durchführung notwendiger Reparaturen.

 

  • Verriegelungen: Verriegelungen sind Sicherheitsvorrichtungen, die Unfälle verhindern sollen, indem sie den Betrieb von Maschinen unterbrechen, wenn bestimmte Bedingungen erfüllt sind. So kann beispielsweise eine Verriegeln an einem Warmwalzwerk die Anlage abschalten aus , wenn eine Tür geöffnet wird, während das Walzwerk in Betrieb ist. Der Einsatz von Verriegelungen kann dazu beitragen, das Risiko von Unfällen und Verletzungen im Umfeld von Warmwalzwerken zu verringern.

Statistik über Verletzungen in Warmwalzwerken

Leider kann es in Warmwalzwerken zu Verletzungen kommen, und es ist wichtig, sich der Risiken bewusst zu sein und Schritte zur Unfallverhütung zu unternehmen. Nach Angaben der Occupational Safety and Health Administration (OSHA) gab es im Jahr 2018 insgesamt 2.409 Verletzungen und Erkrankungen im Zusammenhang mit Maschinen in der Eisen- und Stahlindustrie. Dazu gehören auch Verletzungen in Warmwalzwerken und anderen Bereichen des Stahlherstellungsprozesses.

Um Unfälle und Verletzungen in Warmwalzwerken zu vermeiden, ist es wichtig, ordnungsgemäße Sicherheitsverfahren einzuhalten und geeignete Schutzmaßnahmen zu ergreifen. Die Zusammenarbeit mit einem erfahrenen Sicherheitsdienstleister wie Fortress Safety kann Ihnen dabei helfen, sicherzustellen, dass Ihr Warmwalzwerk für Ihre Mitarbeiter so sicher wie möglich ist.

Fortress Safety verfügt über ein Team von Anwendungsexperten, die Ihnen helfen können

Die Gewährleistung der Sicherheit in Warmwalzwerken kann eine komplexe Aufgabe sein, und es ist wichtig, über die notwendigen Fachkenntnisse und Ressourcen zu verfügen, um die Sicherheit der Arbeiter zu gewährleisten.