Aumento de la demanda en el mercado de fabricación y almacenamiento de baterías
La mayor concienciación en torno a las preocupaciones medioambientales y la necesidad de opciones de transporte sostenibles en los últimos años han provocado un crecimiento y una transformación significativos del mercado de fabricación y almacenamiento de baterías para vehículos eléctricos (VE). Esto se ve impulsado además por una serie de incentivos como la Ley de Reducción de la Inflación en Estados Unidos, donde los créditos fiscales para tecnologías energéticas avanzadas están propiciando la construcción de más gigafábricas de baterías.
Los grandes fabricantes de automóviles están invirtiendo mucho en aumentar su oferta de vehículos eléctricos gracias también a los avances en la tecnología de las baterías. Sin embargo, la industria se enfrenta a algunos retos, entre ellos:
Cadena de suministro de materias primas - La producción de baterías para vehículos eléctricos depende del uso de materias primas como el litio, el cobalto y el magnesio. La creciente necesidad de estos materiales puede provocar escasez de suministro y volatilidad de precios. Además, el impacto medioambiental es considerable, ya que la extracción de grandes volúmenes de minerales requiere una cantidad excesiva de energía y agua.
Coste de fabricación - Para que los VE sean más accesibles y competitivos frente a los motores de combustión, es necesario reducir el coste de fabricación de las baterías. Los factores que pueden reducir los costes son la selección de materiales y las mejoras en el diseño de los paquetes y las celdas. Un proceso de fabricación más eficiente y sostenible (con menos rechazos, inactividad, consumo de energía y residuos de material) también puede contribuir a abaratar los costes.
Gestión al final de su vida útil - Una vez que las baterías ya no son capaces de satisfacer las demandas de un VE, es necesario eliminarlas, reutilizarlas o reciclarlas. Estos planteamientos no son sencillos ni directos y plantean algunos retos, ya que implican la retirada de los vehículos, la recogida, el transporte y la manipulación por parte de personal cualificado.
Seguridad - Proteger tanto el producto como al personal implicado en su producción es crucial. Es esencial contar con medidas de seguridad para mitigar los riesgos y garantizar un entorno de producción seguro y un producto fiable. Las baterías se someten a una serie de pruebas rigurosas, como resistencia al fuego, choque térmico, seguridad eléctrica, etc. Entre los riesgos de seguridad más comunes están las descargas eléctricas, las quemaduras por arco eléctrico, las explosiones y la exposición a sustancias químicas.
Fortress La seguridad y la industria de fabricación de baterías
Fortress ofrece una gran variedad de soluciones de seguridad adecuadas para la industria de fabricación de baterías, que abarcan múltiples aplicaciones y máquinas, como el llenado de electrolitos, el recubrimiento y secado, o el montaje de celdas, por citar algunas. También disponemos de una amplia gama de soluciones para los sistemas de automatización utilizados para el transporte, la recogida y el almacenamiento de baterías y sus componentes.
Nuestras robustas soluciones están fabricadas para durar décadas, incluso en los entornos más exigentes, lo que contribuye a minimizar inactividad. Con instalaciones de fabricación en tres continentes y una amplia red de empleados y socios de confianza, Fortress tiene un alcance global y puede ofrecer asistencia en todo el mundo. Con unos niveles de producción cada vez mayores para satisfacer la creciente demanda de vehículos eléctricos, los productos de Fortress pueden ayudar a satisfacer la necesidad de escalabilidad sin comprometer la calidad ni la seguridad.
Metales como el zinc, el cobre y el níquel pueden afectar a la transferencia de carga, causando defectos e influyendo en el rendimiento de la pila, por lo que es necesario evitarlos en algunas partes del proceso de fabricación para prevenir la contaminación. Fortress se ha convertido rápidamente en un socio de elección para el mercado gracias a la capacidad de ofrecer una gama de productos libres de metales no ferrosos. Algunos ejemplos son los enclavamientos de acero inoxidable (también compatibles con entornos corrosivos), así como una gama de enclavamientos clasificados para entornos explosivos.
En circunstancias en las que los operarios necesitan acceder a espacios protegidos para inspeccionar y mantener las máquinas, es importante evitar que alguien quede atrapado. En algunos casos, taladrar los resguardos para instalar un liberación de escape puede no ser factible debido a la presencia de disolventes volátiles y al riesgo de liberación de gases potencialmente nocivos. Fortress ofrece soluciones que incorporan llaves de personal para evitar que el personal quede atrapado, además de aplicar una secuencia predeterminada de eventos. Además, ofrecemos productos adecuados para las distintas fases del proceso de fabricación de baterías, incluida una gama de enclavamientos configurables y habilitados para la red.
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A medida que crece la industria de las baterías, en Fortress Safety confiamos en poder encontrar el producto adecuado para su aplicación. Si desea más asesoramiento sobre cómo Fortress puede ayudarle en la fabricación de baterías y otros sectores, no dude en ponerse en contacto con nuestros expertos.