Comment assurer la sécurité des employés - Presses à balles dans les applications de recyclage

 

 

Il s'agit du deuxième document de réflexion sur la sécurité des employés dans les applications de recyclage, avec un accent sur les presses à balles verticales. Les presses à balles verticales sont les équipements que l'on trouve le plus souvent dans les applications à petite échelle telles que les supermarchés et les magasins de détail.

Comme indiqué dans la partie 1, la norme EN 16252 - Machines à compacter les déchets ou les fractions recyclables - Presses à balles horizontales - Exigences de sécurité et la norme EN 16500 - Machines à compacter les déchets ou les fractions recyclables - Presses à balles verticales - Exigences de sécurité sont des normes pertinentes pour tous les fabricants ou propriétaires d'équipements de recyclage. Ce document vise à mettre en évidence les sections de sauvegarde qui offrent des conseils pratiques à tout ingénieur concevant ou mettant en service un équipement.

Les principaux risques pour la sécurité des employés sont liés à l'accès à la chambre de pressage ou de compactage pour dégager les matériaux ou les blocages. Les applications des équipements de mise en balles verticales étant concentrées sur des applications à plus petite échelle, l'expérience et le niveau de formation des opérateurs ont tendance à être plus variés. Il semblerait que les experts en sécurité qui ont contribué à la norme au cours du processus d'élaboration en aient été conscients, car l'accent est mis sur certaines mesures de protection. Lors de l'utilisation de la presse à balles, les équipements de protection sensibles ou commande bi-manuelle sont cités comme méthodes de protection.

Les équipements de protection sensibles peuvent comprendre des équipements optiques tels que les barrières immatérielles mais aussi des tapis de sécurité à pression. Les considérations à prendre en compte ici concernent la possibilité que des matériaux et des débris présents dans l'environnement encrassent l'élément optique des protections ou soient placés sur l'équipement sensible à la pression.

 

Parallèlement aux protections fixes destinées à tenter d'éliminer tout risque lié aux équipements en mouvement, des protections mobiles à verrouillage apparaissent. Ils doivent être conçus et positionnés de manière à ce que l'ouverture de chaque protecteur individuel arrête le mouvement de toute partie dangereuse de la machine avant qu'une partie quelconque d'une personne ne pénètre dans la zone dangereuse.

 

 

Si le temps d'arrêt pour y parvenir n'est pas réalisable ou si les vitesses d'approche du corps humain ne peuvent être atténuées, les protecteurs doivent être des protecteurs à verrouillage avec interverrouillage.

 

En outre, après l'ouverture d'un dispositif de verrouillage mobile, le démarrage du cycle du processus de compression doit nécessiter une réinitialisation manuelle et l'actionnement d'une commande de démarrage au poste de commande.

Fortress est plus qu'heureux de s'appuyer sur ses 40 années d'expérience en matière d'applications pour consulter les concepteurs de machines dès le début de la spécification d'un système. Il est important pour la protection des personnes et la protection de la productivité que tous les aspects de fonctionnalité de protection soient pris en compte avant la sélection des produits.

Produits mentionnés dans cet article

amGardpro

Interverrouillage robuste avec sécurité PROFlsafe et CIP

mGard

Clé mécanique piégée