Prevenzione dell'accesso non autorizzato presso Tata Steel Llanwern
Tata Steel ha scelto FRANK per gestire i permessi di controllo dell'accesso e migliorare la sicurezza sulla linea ZODIAC.
Industria
Produzione metalli
Prodotti utilizzati
amGardpro, FRANK, proNet
Azienda
Tata Steel Llanwern
Paese
Regno Unito
La sfida
L'importanza di far rispettare i permessi di accesso
Nell'industria manifatturiera, garantire che solo il personale autorizzato svolga compiti specifici è essenziale sia per la sicurezza che per la produttività. L'accesso non autorizzato può infatti esporre i lavoratori a rischi e interrompere l'efficienza operativa.
Non è sempre possibile affidarsi semplicemente ai piani di formazione per impedire al personale non autorizzato di accedere agli spazi protetti o di operare i controlli. Applicare l'autenticazione e le autorizzazioni del personale come parte del controllo degli accessi non solo può aiutare a ridurre i rischi, ma contribuisce anche a ridurre i tempi di inattività non necessari.
Tata Steel Llanwern (Newport, Galles del Sud, Regno Unito) ha scelto il sistema Fortress FRANK per gestire i permessi del personale e controllare l'accesso a determinate aree della linea ZODIAC, dove avvengono la laminazione a freddo e la zincatura dei nastri metallici. Nel corso degli anni, questa soluzione ha aiutato Tata Steel a migliorare la sicurezza e i processi.
La soluzione
Gestire l'accesso
Massimizzare la produttività
Applicare le autorizzazioni di accesso
Gestire chi può eseguire determinati compiti
Integrazione con le schede RFID esistenti
Identificare le irregolarità
Tracciare e registrare le interazioni degli utenti
Ottimizzare i processi
Raccogliere informazioni su Chi, Cosa, Quando e Dove
Aumentare l'efficienza operativa
Collegamento dei record di formazione alle autorizzazioni di accesso
Una delle aree in cui Tata Steel ha implementato FRANK è stata la sezione a fuoco diretto (DFS) del forno principale, dove i nastri di acciaio vengono riscaldati ad alte temperature prima di entrare in un bagno di zinco. Il personale può essere esposto ad alte concentrazioni di idrogeno, azoto e gas naturale; per questo motivo, per essere autorizzati nell'area è necessario un corso di formazione obbligatorio sulla consapevolezza dei gas.
Il sistema di accesso precedentemente in vigore prevedeva l'utilizzo di una chiave collegata a un rilevatore di gas, in modo che gli operatori potessero accedere all'area a rischio gas solo se avevano con sé un rilevatore di gas. Tuttavia, tale sistema non distingueva tra personale con formazione aggiornata o scaduta in materia di gas. Il cliente ha deciso di adottare il sistema FRANK di Fortress Safety, in grado di collegare le autorizzazioni di accesso allo stato di formazione.
La soluzione utilizzata da Tata Steel consiste in un interblocco amGardpro , dotato di modulo proNet per la connettività di rete, lettore di schede RFID e sblocco di fuga. All'interno dello spazio protetto c'è anche un'unità di controllo con un altro lettore RFID che gli operatori utilizzano per l'uscita dall'area.
Solo i dipendenti con le giuste autorizzazioni e una formazione aggiornata possono accedere all'area a rischio gas. L'integrazione della formazione e dei permessi di accesso con FRANK impedisce l'accesso non autorizzato e crea un registro dei dati che registra le richieste di accesso e le interazioni degli utenti.
Potenziamento del controllo dell'accesso all'area robotica di Drossing
FRANK è stato implementato anche nell'area che protegge la fossa della piscina, dove il nastro di acciaio riscaldato entra nel bagno di zinco. Qui, un robot di scoria viene utilizzato per rimuovere le scorie dalla superficie dello zinco fuso.
In precedenza, l'accesso a quest'area era gestito manualmente tramite un sistema di lavagne in cui il personale firmava l'ingresso e l'uscita. Tuttavia, questo approccio non teneva traccia di chi accedeva all'area e si affidava al fatto che le persone compilassero correttamente la lavagna. Con il sistema FRANK , Tata Steel dispone ora di uno stato aggiornato in tempo reale su chi si trova nell'area dei pozzi e, soprattutto, garantisce che solo il personale autorizzato possa accedervi.
Nel progettare questa soluzione, si è tenuto conto della riduzione del cablaggio e dell'installazione. In particolare, per l'area del robot di scoriazione Tata Steel ha deciso di utilizzare il Power over Ethernet (PoE). Avere un unico cavo per ogni interblocco facilita i processi di installazione e manutenzione e aiuta a ridurre al minimo il cablaggio sul pavimento (particolarmente utile considerando i rischi legati allo zinco).
La chiave del successo
L'implementazione di FRANK ha offerto al cliente diversi vantaggi. Tata Steel ha potuto assicurarsi che solo le persone autorizzate, con registri di formazione aggiornati, ottengano i permessi e possano accedere a determinate aree.
La decisione di adottare FRANK da Fortress è stata influenzata da diversi fattori, tra cui:
Procedure migliorate
Questa soluzione offre un migliore controllo dell'accesso rispetto ai protocolli precedenti.
Disponibilità dei dati in tempo reale
La capacità di registrare e visualizzare i dati di interazione in tempo reale consente ai team della sala di controllo di monitorare le attività e di intervenire immediatamente se necessario.
Scalabilità
FRANK può essere facilmente esteso ad altre aree, se necessario.
Compatibilità
Il sistema funziona con le schede RFID già utilizzate in loco, semplificando l'integrazione.
Inoltre, FRANK offre preziosi spunti di riflessione attraverso i suoi registri di dati e le informazioni fornite possono essere utilizzate per determinare potenziali ottimizzazioni.
La partnership di Tata Steel con Fortress Safety ha migliorato in modo significativo la sicurezza e il controllo dell'accesso nel sito di Llanwern. Con il sistema FRANK inizialmente implementato nelle aree del forno e della fossa, il cliente prevede di estenderne l'uso ad altre parti dell'impianto, continuando a migliorare la sicurezza e l'efficienza operativa in tutta la struttura.
Per saperne di più
La prima parte del nostro studio sul caso Tata Steel esplora una serie di sfide, tra cui il controllo dell'accesso all'applicazione di sequenze su grandi distanze. Le soluzioni che abbiamo fornito includono amGardpro e mGard.
Altri casi di studio
Fortress Safety ha lavorato a stretto contatto con Coca-Cola India per migliorare la protezione del personale in quasi quaranta siti.
Scoprite come Fortress ha protetto il personale di Tata Steel Llanwern per oltre due decenni.
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