Valvole di sicurezza a controllo idraulico


 

Idraulico Valvole di sicurezza monitorate di Fortress Fluidsentry sono diventate globalmente riconosciute come componenti chiave nelle parti relative alla sicurezza dei sistemi di controllopotenza oleoidraulica e pneumatica . La tecnologia delle valvole monitorate di Fortressè progettata come interfaccia tra il funzionamento potenza oleoidraulica e pneumatica e i circuiti elettrici di sicurezza dei macchinari.

 

Se un sistema elettrico è progettato per la Cat. 4, SIL 3, PLe, perché il sistema idraulico non dovrebbe essere progettato allo stesso livello?

 

Capire le valvole di sicurezza monitorate idrauliche

La valvola di sicurezza idraulica monitorata (HSV) può essere aggiornato a qualsiasi sistema idraulico per fornire un isolamento del fluido attivato dal sistema di controllo.

 

Come mostrato nel video sottostante, il processo a valle (rappresentato da un pistone nella parte superiore dell'animazione) è alimentato da una pompa idraulica. La valvola di sicurezza monitorata è aggiornato in questo sistema tra l'alimentazione a monte (pompa) e il processo a valle. Come parte del processo a valle, una valvola direzionale muove un attuatore lineare per eseguire l'attuazione idraulica.

 

L'HSV è indicato all'interno del riquadro tratteggiato. Utilizzando un segnale a 24 V per eccitare la valvola a solenoide, l'energia idraulica può fluire dalla pompa al processo a valle. Quando questo viene isolato, l'energia residua nel processo a valle viene rimossa e restituita al serbatoio e il flusso in ingresso dalla pompa viene isolato.

 

Grande... ma PERCHE' usare Fortress valvole di sicurezza controllate idraulicamente?

Fortress I prodotti Fluidsentry utilizzano tecnologia brevettata per garantire che la pressione idraulica sia restituita in sicurezza al serbatoio attraverso mezzi di ridondanza per proteggere da un singolo punto di guasto.

 

Ci sono molte cose che possono andare male nell'idraulica...

 

 

Componentirotti o non mobili

🐌 Risposta lenta all'energizzazione 🐌

❌ Guasto della guarnizione pilota che causa un movimento imprevisto

⏲️ Valvola lenta o bloccata che influisce sul tempo di risposta ⏲️

💧 Perdita o sigillatura impropria dei componenti 💧

🦠 Usura interna e contaminanti 🦠

 

 

Perciò le valvole di sicurezza devono essere progettate per essere a prova di guasto.

ANSI B11.26-2018 Macchine - Sicurezza funzionale per le apparecchiature: General Principles For The Design Of Safety Control Systems Using ISO 13849-1 descrive come le valvole di sicurezza idrauliche dovrebbero essere progettate per l'uso in sistemi di categoria 4.

Ecco come le valvole di sicurezza idrauliche monitorate impediscono un singolo punto di guasto

 

 

✅ Quando l'elemento della valvola è in posizione eccitata, i contatti del dispositivo di sicurezza sono positivamente aperti.

(Quando la valvola è energizzata (cioè 24V è fornita al solenoide), i contatti chiusi sono aperti)

 

✅ Quando il segnale elettrico viene rimosso, l'alimentazione del fluido viene bloccata e sfiatata dal movimento pericoloso.

(Quando il 24V viene rimosso, la valvola blocca l'alimentazione di potenza oleoidraulica e pneumatica attraverso la valvola e restituisce l'energia a valle al serbatoio)

 

✅ distorsione meccanica allo scarico a valle potenza oleoidraulica e pneumatica.

(C'è una polarizzazione del movimento, tale che la rimozione del 24V garantirà l'isolamento del potenza oleoidraulica e pneumatica in entrata e l'eliminazione dell'energia a valle)

 

✅ Il dispositivo di sicurezza monitora la posizione dell'elemento della valvola in stato di diseccitazione.

 

✅ I contatti NC doppi vengono azionati direttamente dall'elemento nel passaggio allo stato di uscita.

(Un interruttore di fine corsa altamente affidabile è in contatto diretto con il cursore della valvola e fornisce un feedback affidabile)

 

L'SRP/CS si assicurerà che entrambi gli elementi di valvola indipendenti abbiano effettuato la transizione monitorando i contatti indipendenti.

 

✅ Condizione di guasto possibile a causa del movimento non sincrono di elementi indipendenti.

(Contatti di commutazione indipendenti su ogni sistema di monitoraggio rilevano il movimento di entrambe le valvole, assicurando la loro sincronia per identificare i guasti)

Come funzionano?

Le valvole di sicurezza controllate idraulicamente agiscono come un'uscita all'interno del sistema di controllo.

 

 

Ingresso ➡️ - Logica 💻 - Uscita ➡️

 

 

Leuscite abilitano o controllano direttamente l'alimentazione degli attuatori della macchina che producono un movimento pericoloso, ad esempio i contattori o le valvole potenza oleoidraulica e pneumatica .

In un sistema di categoria 4, tutti i componenti del sistema devono soddisfare lo stesso livello di sicurezza. Se c'è energia idraulica all'interno di un spazio protetto, l'isolamento dell'energia (e la rimozione dell'energia residua) deve avvenire prima che la logica del sistema (il PLC di sicurezza) possa sbloccare l'ingresso(un dispositivo di interblocco o controllo dell'accesso ).

Guardiamo un sistema idraulico 

 

 

Quando la valvola è eccitata, i solenoidi guidano direttamente gli interruttori per cambiare stato. La ridondanza negli interruttori fornisce un feedback di sicurezza sincrono e indipendente al controllo logico, identificando condizioni di errore come la contaminazione e la risposta lenta, tra le altre.

Valvola di sicurezza idraulica attivata

 

 

Nell'immagine qui sotto, la valvola idraulica è diseccitata (non c'è alimentazione al solenoide) per tornare al suo stato sicuro. Il flusso di energia dalla pompa (P) al processo pericoloso (H) è isolato sulla porta 'P'. L'energia residua al processo pericoloso viene restituita al serbatoio attraverso la porta 'T' e la porta 'T1'. In questo stato, gli interruttori doppi sono direttamente azionati dall'elemento di transizione. Un doppio scarico incrociato nella valvola permette a mezzi di ridondanza di rimuovere l'energia pericolosa nel caso in cui una porta sia bloccata.

Valvola di sicurezza monitorata idraulica da 3/4

 

 

Nel ritorno allo stato isolato, la chiusura degli interruttori di sicurezza a doppio canale sulle valvole di sicurezza monitorate idraulicamente viene comunicata al PLC di sicurezza tramite connessione M12 per segnalare all'ingresso di (nel caso di controllo dell'accesso) consentire l'accesso a un spazio protetto.

Le nostre soluzioni

Selezione delle valvole di sicurezza monitorate idrauliche

 

Seleziona dai tipi qui sotto per maggiori informazioni su ogni prodotto.

HSV-03AD-2-G075-MP0

HSV-03AD-2-G075-MP0

Prestazioni

🔵 Campo di pressione di esercizio della valvola: 0 - 350 Bar
🔵 Solenoide:
Ad azione diretta
🔵 Connessione alle porte: P, T, T1, A, B
🔵 Fluido:
Olio idraulico parallelo 3/4" PBS ISO 32-68
🔵 Temperatura di esercizio dell'olio:
Da -20 C a +70 C (olio minerale)
🔵 Portata:
40LPM
🔵 Tempo di attivazione:
32 millisecondi
🔵 Tempo di disattivazione:
50 millisecondi

40 LPM per la categoria di rischio 4

Valvole di controllo direzionali doppie montate su un collettore appositamente realizzato per le applicazioni di sicurezza idraulica in Cetop 3 dimensioni.

Fornito in versione a quattro porte a due posizioni singolo solenoide.

La valvola incorpora un sistema a due poli bipolare di precisione ad azionamento positivo di precisione bipolare a comando positivo, con finecorsa a stantuffo omologato in categoria 4 di sicurezza applicazioni di sicurezza.

HSV-03AD-S

Fortress Le valvole Fluidsentry sono progettate per facile manutenzione con la consapevolezza che le situazioni urgenti richiedono un intervento urgente. Se una valvola non funziona come previsto, è possibile sostituirla in pochi minuti per ridurre al minimo l'impatto di tempi di inattività.

Ogni valvola monitorata da Fluidsentry è dotata di un interruttore di alta precisione normalmente chiuso ad apertura positiva collegato meccanicamente per la funzione di sicurezza (stato di diseccitazione). Per evitare guasti non rilevati i contatti di monitoraggio non devono essere collegati in serie in un circuito di retroazione.

Valvole di controllo direzionali doppie montate su un collettore appositamente realizzato per le applicazioni di sicurezza idraulica di Cetop 3 fornite in formato a quattro porte e due posizioni con singolo solenoide.

P, T, T1, A, B Porte - ¾" BSP Parallelo

HSV (valvola di sicurezza idraulica monitorata) - 03AD (blocco e spurgo, portata Cetop 3 40LPM, attacco M12) - 2 (valvola doppia) - G075 (attacco BSP da 3/4″) - MP0 (montaggio standard del collettore dal retro)

 

HSV-05AD-2-G075-MP0

HSV-05AD-2-G075-MP0

Prestazioni

🔵 Campo di pressione di esercizio della valvola: 0 - 315 Bar
🔵 Solenoide:
Ad azione diretta
🔵 Connessione alle porte: P, T, T1, A, B
🔵Fluido: Olio idraulico parallelo da 3/4" PBS ISO 32 a 68

🔵 Temperatura di esercizio dell'olio:
da-20 C a +70 C (olio minerale)
🔵 Portata:
110LPM

🔵 Tempo di attivazione:
50 millisecondi

🔵 Tempo di disattivazione:
130 millisecondi

110 LPM per la categoria di rischio 4

Doppie valvole di controllo direzionale valvole di controllo direzionale doppie montate su un collettore appositamente realizzato per le applicazioni di sicurezza idraulica in Cetop 5 dimensioni.

Fornito in versione a quattro porte a due posizioni singolo solenoide.

La valvola incorpora un sistema a due poli bipolare di precisione ad azionamento positivo di precisione bipolare a stantuffo, omologato per applicazioni di sicurezza di categoria 4.

HSV-05AD-S

Fortress Le valvole Fluidsentry sono progettate per facile manutenzione con la consapevolezza che le situazioni urgenti richiedono un'attenzione urgente. Se una valvola non funziona come previsto, è possibile sostituirla in pochi minuti per ridurre al minimo l'impatto di . minimizzare l'impatto di tempi di inattività.

Ogni valvola monitorata da Fluidsentry è dotata di un interruttore di alta precisione normalmente chiuso ad apertura positiva collegato meccanicamente per la funzione di sicurezza (stato di diseccitazione). Per evitare guasti non rilevati i contatti di monitoraggio non devono essere collegati in serie in un circuito di retroazione.

Valvole di controllo direzionali doppie montate su un collettore appositamente realizzato per le applicazioni di sicurezza idraulica in Cetop 5 fornite in formato a quattro porte e due posizioni con singolo solenoide.

P, T, T1, A, B Porte - ¾" BSP Parallelo

HSV (valvola di sicurezza idraulica monitorata) - 05AD (blocco e spurgo, portata Cetop 5 110LPM, attacco M12) - 2 (valvola doppia) - G075 (attacco 3/4″ BSP) - MP0 (montaggio standard del collettore dal retro)

HSV-07AD-2-C100-MP0

HSV-07AD-2-C100-MP0

Prestazioni

🔵 Campo di pressione di esercizio della valvola: 0 - 350 Bar
🔵 Solenoide:
Ad azione diretta
🔵 Attacco: P, T, A
🔵 Porte
: P & A codice 62 1"; T codice 61 1"

🔵
Fluido: Olio idraulico ISO 32-68

🔵 Temperatura di esercizio dell'olio:
da-20 C a +70 C (olio minerale)

🔵 Port
ata:250LPM
🔵 Tempo di attivazione:
32 millisecondi

🔵 Tempo di disattivazione:
67 millisecondi

250 LPM per la categoria di rischio 4

Doppie valvole di controllo direzionale valvole di controllo direzionale doppie montate su un collettore appositamente realizzato per le applicazioni di sicurezza idraulica in Cetop 7 dimensioni.

Fornito in versione a quattro porte a due posizioni singolo solenoide.

La valvola incorpora un sistema a due poli bipolare di precisione ad azionamento positivo di precisione bipolare a comando positivo, con finecorsa a stantuffo omologato in categoria 4 di sicurezza applicazioni di sicurezza.

HSV-07AD-S

Fortress Le valvole Fluidsentry sono progettate per facile manutenzione con la consapevolezza che le situazioni urgenti richiedono un'attenzione urgente. Se una valvola non funziona come previsto, è possibile sostituirla in pochi minuti per ridurre al minimo l'impatto di . minimizzare l'impatto di tempi di inattività.

Ogni valvola monitorata da Fluidsentry è dotata di un interruttore di alta precisione normalmente chiuso ad apertura positiva collegato meccanicamente per la funzione di sicurezza (stato di diseccitazione). Per evitare guasti non rilevati i contatti di monitoraggio non devono essere collegati in serie in un circuito di retroazione.

Valvole di controllo direzionali doppie montate su un collettore appositamente realizzato per le applicazioni di sicurezza idraulica in Cetop 7 fornite in formato a quattro porte e due posizioni con singolo solenoide.

Porte P & A - Codice 62 1"
Porte a T - Codice 61 1"

HSV (valvola di sicurezza idraulica monitorata) - 07AD (blocco e spurgo, portata Cetop 7 250LPM, attacco M12) - 2 (valvola doppia) - C100 (codice 62 porte A e P 1″, codice 61 porte T 1″) - MP0 (montaggio standard del collettore dal retro)

 

HSV-08AD-2-C125-MP0

HSV-08AD-2-C125-MP0

Prestazioni

🔵 Campo di pressione di esercizio della valvola: 0 - 350 Bar
🔵 Solenoide:
Ad azione diretta
🔵 Attacco: P, T, A
🔵 Porte
: P e A Codice 62 1,25"; T Codice 61 1,25".

🔵
Fluido: olio idraulico ISO 32-68

🔵 Temperatura di esercizio dell'olio:
da-20 C a +70 C (olio minerale)
🔵 Portata:
550LPM
🔵 Tempo di attivazione:
32 millisecondi

🔵 Tempo di disattivazione:
67 millisecondi

550 LPM per la categoria di rischio 4

Doppie valvole di controllo direzionale valvole di controllo direzionale doppie montate su un collettore appositamente realizzato per le applicazioni di sicurezza idraulica in Cetop 8 dimensioni.

Fornito in versione a quattro porte a due posizioni singolo solenoide.

La valvola incorpora un sistema a due poli bipolare di precisione ad azionamento positivo di precisione bipolare a stantuffo, omologato per applicazioni di sicurezza di categoria 4.

HSV-08AD-S

Fortress Le valvole Fluidsentry sono progettate per facile manutenzione con la consapevolezza che le situazioni urgenti richiedono un intervento urgente. Se una valvola non funziona come previsto, è possibile sostituirla in pochi minuti per ridurre al minimo l'impatto di tempi di inattività.

Ogni valvola monitorata da Fluidsentry è dotata di un interruttore di alta precisione normalmente chiuso ad apertura positiva collegato meccanicamente per la funzione di sicurezza (stato di diseccitazione). Per evitare guasti non rilevati i contatti di monitoraggio non devono essere collegati in serie in un circuito di retroazione.

Valvole di controllo direzionali doppie montate su un collettore appositamente realizzato per le applicazioni di sicurezza idraulica di Cetop 8fornite in formato a quattro porte e due posizioni con singolo solenoide.

Porte P & A - Codice 62 1,25".
Porte a T - Codice 61 1,25"

HSV (valvola di sicurezza idraulica monitorata) - 08AD (blocco e spurgo, portata Cetop 8 550LPM, attacco M12) - 2 (valvola doppia) - C125 (codice 62 porte A e P 1,25″, codice 61 porte T 1,25″) - MP0 (montaggio standard del collettore dal retro)

 

 

Quali sono le connessioni delle porte?

 

 

Ingresso 'P' Porta

 

La porta di alimentazione o "porta P" alimenta la valvola dalla fonte di energia a monte. Quando la valvola di sicurezza idraulica (HSV) è attivata, la porta P permette il flusso di fluido attraverso la valvola al processo a valle. Quando la HSV è disattivata, la porta P è bloccata.

 

 

Porte di uscita 'A' e 'B

 

Nello stato eccitato, la porta A riceve il fluido in ingresso dalla porta P che permette il flusso di energia al processo a valle. La porta B restituisce il fluido dal processo a valle al serbatoio (attraverso le porte T e T1). Nello stato diseccitato, la porta A viene reindirizzata direttamente alle porte T e T1 per restituire l'energia a valle al serbatoio.

(Le porte sono misurate in BSP - British Standard Pipe (come definito in ISO 228) tranne CETOP 7/8)

 

Porte del serbatoio 'T' e 'T1

 

Le porte T e T1 (o porte del serbatoio), completano il ciclo del flusso di energia dal processo a valle al serbatoio a monte.

Cos'è il tempo di attivazione e disattivazione?

 


Iltempo di attivazione è il tempo per attivare gli interruttori dallo stato di solenoide eccitato allo stato di solenoide isolato (cioè il tempo di transizione dal trasferimento di energia da P ad A abilitato alla porta P bloccata, A al serbatoio).

 

Tempo di disattivazione - tempo per disattivare gli interruttori dallo stato isolato e riportare la valvola allo stato eccitato del solenoide (cioè sbloccare la porta P e abilitare il flusso da P ad A).

Qual è l'intervallo di pressione di lavoro della valvola

 

 

La pressione massima di esercizio consentita (MAWP) di una valvola di sicurezza monitorata è il livello massimo di pressione (Bar) che può fluire attraverso la valvola . Al di sopra di questo livello, i componenti possono guastarsi come le molle, le guarnizioni o il corpo principale.

Cos'è la portata?

 


Portata (LPM) - il volume di olio in litri che scorre attraverso la superficie definita al minuto.

Tutti i download e le informazioni tecniche sono disponibili nella pagina di riepilogopotenza oleoidraulica e pneumatica o nella pagina principale dei download.

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