Come mantenere i dipendenti al sicuro - Presse per balle in applicazioni di riciclaggio

 

 

Questo è il secondo documento di approfondimento sulla sicurezza dei dipendenti nelle applicazioni di riciclaggio, con particolare attenzione alle presse verticali. Le presse verticali sono quelle che tendono a essere le attrezzature più comunemente presenti nelle applicazioni su scala ridotta, come i supermercati e i negozi al dettaglio.

Come discusso nella parte 1, la EN 16252 - Macchine per la compattazione di materiali di scarto o di frazioni riciclabili - Presse per balle orizzontali - Requisiti di sicurezza e la EN 16500 - Macchine per la compattazione di materiali di scarto o di frazioni riciclabili - Presse per balle verticali - Requisiti di sicurezza sono norme rilevanti per tutti i costruttori o i proprietari di apparecchiature di riciclaggio. Questo documento si propone di evidenziare le sezioni di salvaguardia che offrono consigli pratici a qualsiasi ingegnere che progetta o mette in funzione un'apparecchiatura.

I rischi principali per la sicurezza dei dipendenti riguardano la possibilità di raggiungere e accedere alla camera di pressatura o di compattazione per rimuovere il materiale o i blocchi. Poiché le applicazioni delle attrezzature per la produzione di balle verticali si concentrano su applicazioni su scala ridotta, l'esperienza e il livello di formazione degli operatori tendono a essere più vari. Sembra che gli esperti di sicurezza che hanno contribuito alla stesura dello standard abbiano tenuto conto di questo aspetto durante il processo di sviluppo, dato che l'attenzione si è concentrata su alcune misure di sicurezza. Durante il funzionamento della pressa per balle, i dispositivi di protezione sensibili o controllo a due mani sono elencati come metodi di salvaguardia.

I dispositivi di protezione sensibili possono includere dispositivi ottici come le barriere fotoelettriche, ma anche tappeti di sicurezza a pressione. Le considerazioni da fare in questo caso riguardano la possibilità che i materiali e i detriti presenti nell'ambiente possano sporcare l'elemento ottico dei dispositivi di protezione o essere collocati sull'attrezzatura sensibile alla pressione.

 

Accanto alle protezioni fisse per cercare di eliminare tutti i rischi legati alle attrezzature in movimento, compaiono anche le protezioni mobili interbloccate. Queste devono essere progettate e posizionate in modo che l'apertura di ogni singola protezione arresti il movimento di qualsiasi parte pericolosa della macchina prima che qualsiasi parte di una persona entri nella zona di pericolo.

 

 

Se il tempo di arresto per raggiungere questo obiettivo non è fattibile o le velocità di avvicinamento del corpo umano non possono essere mitigate, le protezioni devono essere costituite da una protezione interbloccata con blocco di protezione.

 

Inoltre, dopo l'apertura di una protezione di interblocco mobile, l'avvio del ciclo del processo di compressione deve richiedere un ripristino manuale e l'azionamento di un comando di avvio nella stazione di controllo.

Fortress è più che lieta di avvalersi dei suoi 40 anni di esperienza applicativa per consultarsi con i progettisti di macchine nelle prime fasi di definizione delle specifiche di ogni sistema. Per la protezione delle persone e la tutela della produttività è importante che tutti gli aspetti di funzionalità di protezione siano presi in considerazione prima di scegliere il prodotto.

Prodotti menzionati in questo articolo

amGardpro

Blocco di protezione per uso gravoso con PROFlsafe e CIP Safety

mGard

Chiave meccanica intrappolata