倉庫自動化 業界では、パレタイザーは商品の効率的な取り扱いや移動のために重要な役割を担っています。しかし、事故や怪我を防ぐためには、適切な機械の安全対策を講じることが重要です。
パレタイザーでよくあるハザード
パレタイザーは、オペレーターやメンテナンス担当者にいくつかの危険性をもたらすことがあります。最も一般的な危険には、以下のようなものがあります：
- 絡まる：パレタイザーには可動部があり、適切な予防措置を講じないと、手や髪、衣服が絡まる可能性があります。
- 破砕：パレタイザーには、ローラー間やパレタイザーと固定面の間など、指や手を挟んで破砕する可能性がある場所があります。
- 衝撃を与える：パレタイザーには、不意に落下したり揺れたりする部品があり、作業者に衝撃の危険をもたらす場合があります。
- 排出される：パレタイザーは、パレットや箱などの物体を勢いよく排出することがあり、間違った場所に間違ったタイミングで置かれた場合、作業者が負傷する可能性があります。
パレタイザーの機械安全基準
パレタイザーについては、いくつかの機械安全規格があり、その安全な使用を確保するためのガイドラインが示されています。その中には、以下のようなものがあります：
- ISO14159です：機械の安全性に関する国際規格で、パレタイザーのインターロックに関する具体的な要求事項が含まれています。
- OSHA 29 CFR 1910.147: 米国における危険エネルギーの管理（ロックアウト/タグアウト）基準には、パレタイザーやその他の機械に関する規定が含まれています。
- EN 528：パレタイザーを含む自動記憶・検索システム（ASRS）の安全性に関する欧州規格です。
パレタイザーの安全性を確保するためのポイント
倉庫自動化 業界におけるパレタイザーの安全な運用を確保するために、いくつかのステップを踏むことができます：
倉庫自動化 でパレタイザーの使用が増え続ける中、企業にとって、こうした用途での機械の安全性を優先させることは重要です。パレットに商品を積み重ね、梱包するために使用されるパレタイザーは、適切な安全対策が施されていない場合、作業者にいくつかの危険をもたらす可能性があります。雇用主は、労働者に安全トレーニングを提供し、すべての安全ガードとインターロックが適切に機能していることを確認する必要があります。
ガードフェンスやインターロックに加え、パレタイザーの安全性を高めるために、企業が講じることができる措置がいくつかあります。例えば、緊急停止 ボタンを設置し、その位置を作業員全員に周知させることや、機器の故障を防ぐために適切なメンテナンス手順を実施することが挙げられます。
パレタイザーが安全基準に適合していることを確認するために、企業は緊急停止 システムの要件を概説する ISO 13850 や、ガード付きインターロック装置に関する ISO 14119 などの関連規格を参照する必要があります。これらの規格は、安全要件を満たすために必要なガイダンスを提供し、企業が潜在的な危険性を特定するのに役立ちます。
パレタイザーの生産性より安全性
パレタイザーの使用により、倉庫自動化 業界の効率は大幅に向上しましたが、機械の安全性は常に最優先されるべきものであることを忘れてはなりません。適切な安全対策を実施し、関連する規格に従うことで、企業はパレタイザーによる事故や怪我を防ぐことができます。
パレタイジング装置の安全性についてご質問やご不明な点がございましたら、遠慮なくFortress Safety の専門家にご連絡ください。 パレタイザーは、倉庫や物流業界で一般的に使用されており、商品をパレットに梱包して積み重ねるプロセスを自動化するものです。これらの機械は効率と生産性を大幅に向上させますが、事故や怪我を防ぐために安全に使用することが重要です。
パレタイザー安全性統計
統計によると、パレタイザーは職場でかなりの数の負傷者を出しているそうです。このような事故を防ぐためには、OSHAの29 CFR 1910.212のような安全規格を遵守することが重要である。
Fortress Safetyでは、アプリケーションのエキスパートが、お客様の機械安全に関するあらゆるニーズにお応えします。
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