施設内で機械を操作されている方は、作業員の安全を確保することの重要性をご存じだと思います。これは、機械に関連する潜在的な危険性を特定・評価し、その危険性を軽減するための適切な管理方法を決定することを目的としたものです。しかし、機械リスクアセスメントとはどのようなもので、機械安全基準でどのように使用されるのでしょうか？
探ってみましょう！
マシナリーリスクアセスメントとは？
機械リスクアセスメントとは、機械に関連する潜在的な危険性を評価し、それらの危険性を軽減するための適切な管理方法を決定する体系的なプロセスである。一般的には、動く機械に関連する危険から労働者を保護するために設計された機械安全基準の文脈で使用されます。
関連するISOおよびB11規格
機械のリスクアセスメントに対応する機械安全規格として、ISO規格とB11規格が広く知られている。ISO規格であるISO12100「機械の安全性-設計の一般原則-リスク評価とリスク低減」は、機械の設計に関する一般原則を規定し、リスク評価とリスク低減のためのプロセスを概説しています。B11.0は、アメリカにおけるリスクアセスメントの概要を示した規格である。
機械安全において、なぜ機械リスクアセスメントが重要なのか？
機械リスクアセスメントは、機械に関連する潜在的な危険性を特定・評価し、それらの危険性を軽減するための適切な管理方法を決定するのに役立つため、機械安全において重要である。機械リスクアセスメントを実施することで、破砕、せん断、切断など、動く機械に関連する危険から労働者を確実に保護することができます。
機械リスクアセスメントの実施方法について
機械のリスクアセスメントを行うには、以下のようないくつかのステップがあります：
✅ 機械に関連する潜在的な危険性を特定する。これには、可動部など機械の操作に関連する危険性と、機械の保守や修理に関連する危険性が含まれることがあります。
✅特定されたハザードの発生可能性と重大性を評価する。これには、ハザードが発生する可能性、ハザードがもたらす潜在的な影響、ハザードを防止または軽減するための管理体制が整っている可能性などの要因を考慮することが含まれる。
✅特定された危険性を軽減するための適切な管理方法を決定すること。これには、ガード、インターロック、その他の安全装置の使用や、機械の安全な使用を保証するための手順や訓練が含まれます。
決定した管理策を実施し、管理策が有効かつ最新のものであることを確認するために、定期的にリスク評価を見直す ✅。
