Mejora de la seguridad y la eficacia en la fábrica de ladrillos Ibstock
os enclavamientos en red rojo mejoraron la seguridad y la eficacia en una planta de fabricación de ladrillos, optimizando la automatización y la protección de los operarios.
Industria
Materiales de construcción
Productos utilizados
amGardpro
Socios implicados
Underwoods, Reino Unido
Empresa
Ladrillo Ibstock
El desafío
Mejorar la línea de desatasco con tecnología avanzada
Satisfacer la creciente demanda del mercado mediante la mejora de la línea Dehacking con tecnología avanzada, al tiempo que se da prioridad a la seguridad de los operarios.
Enfoque centrado en la seguridad: Avanzar en la funcionalidad
La planta de Ibstock Brick en Ravenhead emprendió un viaje estratégico para optimizar su línea de desembalaje. Con un fuerte enfoque en la seguridad y la eficiencia, integraron un nuevo sistema robotizado de paletización y una enfardadora automática. El objetivo de estas mejoras era reforzar la capacidad de procesado y empaquetado de ladrillos, garantizando al mismo tiempo unos niveles de seguridad de primer nivel.
El imperativo de la seguridad: Blindar a los operarios
Los sistemas robotizados de paletización, si bien mejoraban la eficiencia, planteaban retos a los operarios de la planta que trabajaban dentro de estos sistemas, a menudo fuera de la vista directa. Durante la actualización, la principal preocupación de la planta fue mejorar la seguridad funcional. Esto era especialmente crucial debido a los múltiples puntos de acceso a lo largo de la línea de desempacado utilizados con frecuencia por operarios autorizados y personal de mantenimiento.
La exhaustiva evaluación de riesgos puso de manifiesto un problema importante: la posibilidad de una puesta en marcha inesperada. Este escenario, tal y como se define en la norma ISO 14118:2017 - Prevención de la puesta en marcha inesperada, planteaba el riesgo de lesiones graves o incluso mortales si un operario volvía a poner en marcha inadvertidamente la máquina mientras un compañero se encontraba dentro del espacio protegido.
La solución
Solución innovadora: Enclavamiento inteligente de Fortress Safety y Underwoods
Para solucionar este problema, Ibstock Brick colaboró con su socio de confianza Underwoods e integró los enclavamientos PROFI amGardpro , una solución innovadora de Fortress Safety.
Estos enclavamientos introducían llaves para el personal, en poder de los operarios que trabajaban dentro del espacio protegido. Esto garantizaba la protección del personal impidiendo el rearranque de la máquina hasta que todas las llaves de personal se devolvían al enclavamiento cuando los operarios salían del espacio, y entonces se cerraban el resguardo y el enclavamiento.
Además, una característica práctica era la integración de funciones básicas de control de la máquina en cada dispositivo. La incorporación de botones de reinicio y paradas de emergencia en el diseño del enclavamiento eliminó la necesidad de hardware adicional y los costes de cableado asociados.
Durabilidad y fiabilidad: Seguridad a medida
Los enclavamientos de Fortress Safety fueron la elección natural debido a su excepcional protección tanto para la planta como para el personal. Conocidos por ser una de las soluciones de enclavamiento más robustas del mercado, están diseñados y probados para una amplia gama de industrias y son duraderos incluso en condiciones industriales duras. Esta resistencia era especialmente beneficiosa para las fábricas de ladrillos, conocidas por sus entornos polvorientos.
Mayor eficiencia: PROFINET Integración en la red
La planta de Ravenhead obtuvo ventajas adicionales al integrar cada enclavamiento en su red PROFINET con PROFIsafe extensiones. Esta innovación racionalizó el cableado, redujo los gastos relacionados con el diseño y mejoró las capacidades de diagnóstico.
Enhanced Efficiency: PROFI-Enabled Diagnostic Coverage
La instalación de enclavamientos compatibles con PROFI mejoró el diagnóstico de la planta de Ravenhead. Los ingenieros podían ahora acceder a visualizaciones precisas de la topología a través de navegadores de Internet estándar, lo que facilitaba una detección más rápida de los fallos y minimizaba la producción inactividad. El acceso remoto a las pantallas de la red permitió al personal autorizado diagnosticar fallos del sistema sin necesidad de estar físicamente presente.
El desarrollo de una red PROFINET completa permitió un intercambio de datos eficaz y seguro, lo que permitió a esta moderna línea de producción utilizar los datos de producción para mejorar la productividad. Al invertir en una red PROFINET y conectar los dispositivos de campo asociados, como los enclavamientos, Ibstock Brick puede ahora mejorar significativamente la forma en que se controla, supervisa y gestiona la planta de Ravenhead.
Impulsar el progreso: Transformar la producción
La completa red PROFINET permitió un intercambio de datos rápido y seguro, optimizando el uso de los datos de producción para la mejora continua. Gracias a las inversiones en esta red y a la interconexión de dispositivos de campo como enclavamientos, Ibstock Brick, Fortress Safety y Underwoods impulsaron colectivamente la planta de Ravenhead hacia un control, una supervisión y una gestión perfeccionados. Estas mejoras se tradujeron en notables avances en productividad y excelencia operativa.
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