Säkerhetslösningar för en global ståltillverkare
I över två decennier har Fortress Safety haft ett nära samarbete med Tata Steel för att skydda personalen på deras anläggningar. Tata Steel är en av de största globala stålproducenterna och den största ståltillverkaren i Storbritannien.
Anläggningen Llanwern ligger i Newport i södra Wales, där stål tillverkas för brittiska och europeiska marknader. En av de viktigaste verksamheterna här är kallvalsning och galvanisering av metallband, som sker i ZODIAC-linjen (Zinc and Other Developments in Alloy Coatings). Varje år producerar Llanwern cirka 600.000 ton färdig produkt som används för en mängd olika konstruktioner och fordonstillämpningar.
Se vår video nedan om säkerhetslösningarna på Tata Steel Llanwern
Hantering av säkerhetsutmaningar på ZODIAC-linjen
Kallvalsning och galvanisering av stålband är viktiga processer i ståltillverkningen, men de innebär flera risker för personalen när de använder eller kommer åt maskinerna. Under årens lopp har Fortress hjälpt Tata Steel att hantera olika utmaningar, från åtkomstkontroll till upprätthållande av sekvenser över stora avstånd och hantering av behörigheter.
Svetsning - Vid inmatningssektionen matas spolarna in på linjen och svetsas samman till en kontinuerlig remsa. Fortress förreglingsanordningar används för att ge operatörerna tillträde till skyddat område för mindre ingrepp, t.ex. byte av svetshjul eller borttagning av skrotbitar.
Entry Looper (ackumulator) - Denna sektion sträcker sig över flera nivåer och hanterar flödet och spänningen av stålband när en ny rulle kommer in i systemet, vilket upprätthåller en kontinuerlig och kontrollerad matning. Tidigare fanns det fasta skydd som operatörerna kunde ta bort vid underhållsarbeten. Men med tiden kan detta leda till att skydden skadas och att personalen utsätts för risker om skydden inte återbultas ordentligt.
Dessa utmaningar har lösts genom att uppgradera med Fortress mekaniska nyckelsystem. Om man vrider om den första nyckeln utlöses ett stopp och en nyckelbyte enhet används sedan för att frigöra nycklarna som gör det möjligt att öppna förreglingsanordningarna på de övre våningarna där skjutskydden är placerade. En annan fördel med denna lösning är att man med hjälp av mekaniska förreglingar kan nå områden där kabeldragning är opraktisk.
Huvudugn - Innan stålbandet hamnar i zinkbadet passerar det genom en ugn där det värms upp till höga temperaturer. Det finns en gasrisk eftersom personalen kan utsättas för olika farliga gaser, och för att få vistas i området krävs en utbildning i gasmedvetenhet.
Ett FRANK -system används inte bara för åtkomstkontroll, utan även för att hantera behörigheter. Medarbetarna kan använda sina RFID -kort för att begära tillträde, och endast de som har rätt behörighet och aktuell utbildning i gasmedvetenhet släpps in. Integreringen av utbildning och tillträdesbehörigheter förhindrar obehörig åtkomst och skapar en datalogg som registrerar åtkomstförfrågningar.
Automotive Finishing Line (AFL) - Denna särskilda inspektionslinje tar emot den galvaniserade coilen. Under vissa omständigheter måste personalen utföra en visuell inspektion av bandet. amGardpro förreglingar ger tillträde till området genom att stoppa bandet innan tillträde tillåts. När inspektionen är slutförd kan en manuell återställning göra det möjligt att starta om linjen.
Slutsatser och framtidsperspektiv
Vi är stolta över att ha utvecklat en stark relation med Tata Steel, som i över 20 år har gett oss förtroendet att skydda personalen på deras anläggningar. Fortress har tagit itu med en rad utmaningar med olika tillträdesförhållanden och krav för olika processer på Zodiac-linjen. Vi ser fram emot att fortsätta arbeta tillsammans och erbjuda våra säkerhetslösningar till andra delar av anläggningen och till andra Tata Steel-anläggningar.
Galleri för fallstudier
