Kundenprofil: Ibstock Ziegelwerk Ravenhead
Lösungspartner: Fortress Sicherheit & Underwoods
Die Herausforderung: Befriedigung der wachsenden Marktnachfrage durch Verbesserung der Dehacking-Linie mit fortschrittlicher Technologie, wobei die Sicherheit der Bediener im Vordergrund steht.
Sicherheitsorientierter Ansatz: Fortschrittliche Funktionalität
Das Ibstock Brick-Werk in Ravenhead hat sich auf eine strategische Reise begeben, um seine Dehacking-Linie zu optimieren. Mit einem starken Fokus auf Sicherheit und Effizienz wurden unter integriert ein neues Roboter-Palettiersystem und eine automatisierte Stretchwickelmaschine installiert. Diese Verbesserungen zielten darauf ab, die Kapazität für die Verarbeitung und Verpackung von Ziegeln zu erhöhen und gleichzeitig höchste Sicherheitsstandards zu gewährleisten.
Der Sicherheitsimperativ: Abschirmung von Anlagenbetreibern
Die robotergestützten Palettiersysteme steigerten zwar die Effizienz, stellten aber auch eine Herausforderung für die Bediener dar, die innerhalb dieser Systeme arbeiteten, oft außerhalb der direkten Sichtweite. Bei der Aufrüstung war das Hauptanliegen des Werks die Verbesserung von funktionelle Sicherheit. Dies war besonders wichtig, da es entlang der Entstapelungslinie mehrere Zugangspunkte gibt, die häufig von autorisierten Bedienern und Wartungspersonal genutzt werden.
Das umfassende Risiko Bewertung hat ein wichtiges Problem aufgezeigt: das Potenzial für unerwarteter Start-up. Dieses in ISO 14118:2017 - Prevention of unerwarteter Start-up definierte Szenario birgt das Risiko schwerer Verletzungen oder sogar von Todesfällen, wenn ein Bediener die Maschine versehentlich neu startet, während sich ein Kollege im Gefahrenbereich befindet.
Innovative Lösung: Smart Verriegelung von Fortress Safety und Underwoods
Um diesem Problem zu begegnen, hat Ibstock Brick mit seinem bewährten Vertriebspartner Underwoods zusammengearbeitet und integriert PROFI-fähige amGardpro Verriegelungen, eine bahnbrechende Lösung von Fortress Safety.
Mit diesen Verriegelungen wurden Personalschlüssel (Sicherheitsschlüssel) eingeführt, die von den im Gesicherter Raum arbeitenden Bedienern gehalten wurden. Dies gewährleistete den Schutz des Personals, indem ein Neustart der Maschine verhindert wurde, bis alle Personalschlüssel an Verriegeln zurückgegeben wurden, wenn die Bediener den Raum verließen, und die Schutzvorrichtung und Verriegeln dann geschlossen wurden.
Ein weiteres praktisches Merkmal war die Integration von grundlegenden Maschinensteuerungsfunktionen in jedes Gerät. Durch die Integration von Wiederanlauftasten und Notausschaltern in das Design von Verriegeln beseitigte die Notwendigkeit für zusätzliche Hardware und die damit verbundenen Verdrahtungskosten.
Langlebigkeit und Verlässlichkeit: kundenspezifische Sicherheit
Verriegelungen von Fortress Safety waren die natürliche Wahl aufgrund ihres außergewöhnlichen Schutzes für Anlagen und Personal. Sie sind als eine der robustesten Sicherheitslösungen auf dem Markt bekannt ( Verriegelung ), wurden für eine Vielzahl von Branchen entwickelt und getestet und sind selbst unter rauen industriellen Bedingungen langlebig. Diese Widerstandsfähigkeit war besonders für Ziegelwerke von Vorteil, die für ihre staubigen Umgebungen bekannt sind.
Verbesserte Effizienz: PROFINET Netzwerk-Integration
Das Werk in Ravenhead erzielte weitere Vorteile, indem es jedes Verriegeln in sein PROFINET Netzwerk mit PROFIsafe Erweiterungen. Diese Innovation vereinfachte die Verdrahtung, reduzierte die Kosten für die Konstruktion und verbesserte die Diagnosemöglichkeiten.
Verbesserte Effizienz: PROFI-fähige Diagnose Abdeckung
Die Installation von PROFI-fähigen Verriegelungen führte zu einer verbesserten Diagnose für das Werk in Ravenhead. Die Techniker konnten nun über Standard-Internetbrowser auf genaue Topologieanzeigen zugreifen, was eine schnellere Fehlererkennung ermöglichte und die Produktion minimierte Ausfallzeit. Der Fernzugriff auf die Netzwerkanzeigen ermöglichte es bevollmächtigtes Personal , Systemfehler zu diagnostizieren, ohne physisch anwesend zu sein.
Den Fortschritt vorantreiben: Umgestaltung der Produktion
Das umfassende PROFINET Netzwerk ermöglichte einen schnellen und sicher Datenaustausch und optimierte die Nutzung von Produktionsdaten für kontinuierliche Verbesserungen. Durch Investitionen in dieses Netzwerk und die Verbindung von Feldgeräten wie Interlocks, Ibstock Brick, Fortress Safety und Underwoods wurde das Werk Ravenhead zu einer verfeinerten Steuerung, Überwachung und Verwaltung geführt. Diese Verbesserungen schlugen sich in spürbaren Fortschritten bei der Produktivität und der operativen Exzellenz nieder.
"Die Entwicklung eines umfassenden PROFINET Netzwerks ermöglichte einen effizienten und sicher Datenaustausch, so dass diese hochmoderne Produktionslinie die Produktionsdaten für Produktivitätsverbesserungen nutzen kann. Durch die Investition in ein PROFINET Netzwerk und den Anschluss zugehöriger Feldgeräte, wie z. B. Verriegelungen, kann Ibstock Brick nun die Art und Weise, wie das Werk in Ravenhead gesteuert, überwacht und verwaltet wird, erheblich verbessern."
