Réduire les risques dans l'industrie sidérurgique
L'industrie sidérurgique s'appuie fortement sur des transformations à haute température pour obtenir le produit final. Les composants sont sensibles à la corrosion, à l'usure et aux problèmes d'intégrité structurelle. En outre, l'environnement difficile présente des risques significatifs, ce qui rend difficile d'assurer la sécurité du personnel.
En octobre 2023, Duferco Travi e Profilati a lancé un nouveau laminoir appelé Smart Beam Manufacturing (SBM) à San Zeno Naviglio, Brescia, Italie. Avec une longueur de 500 m et une surface de plus de 78 000 m2, il s'agit du plus grand laminoir d'Italie, avec une capacité de laminage totale de 700 000 tonnes de produits longs. Conçue pour être à l'avant-garde en termes de durabilité, de technologie et d'innovation, l'usine est entièrement alimentée par des énergies renouvelablesLe développement durable est un sujet qui nous tient à cœur à l'adresse Fortress , puisque nous utilisons exclusivement des sources d'énergie renouvelables et que notre objectif est de réduire à zéro nos émissions de gaz à effet de serre d'ici à 2028.
Grâce à l'excellent travail réalisé par LAS, notre Channel Partner en Italie, Fortress s'est vu confier le rôle de protéger le personnel travaillant sur le tout nouveau site, en fournissant des solutions de sécurité pour plus de 100 points d'accès.
Relever les défis des conditions extrêmes
Pour pouvoir être utilisés dans les conditions de fonctionnement du laminoir (risque d'impact avec des pièces mobiles lourdes, températures élevées pouvant atteindre 1250°C), les produits de sécurité devaient :
✅ Être extrêmement résistant
✅ Ne pas avoir de câblage à proximité des points d'accès
✅ Fournir une protection dans de vastes zones où les opérateurs ne sont pas toujours visibles
En raison du risque de coincement du personnel, il fallait faire face aux démarrages imprévus. Dans ce cas précis, comme le câblage à proximité des points d'accès n'était pas possible, les fonctions de déverrouillage interne n'étaient pas viables. En outre, les panneaux électriques contrôlant des sections spécifiques (chacune avec plusieurs points d'accès), il fallait un module pour appliquer une logique de libération des clés afin de permettre l'accès aux points d'entrée respectifs après avoir coupé l'alimentation des panneaux.
Fortress avait la solution parfaite pour répondre à toutes les exigences susmentionnées dans la mGard gamme:
✅ entièrement mécanique, sans fils électriques
✅ interverrouillages en acier inoxydable adaptés aux environnements difficiles
✅ clé(s) à extraction forcée, de sorte que le personnel doit emporter son site clé du personnel dans la zone protégée
L'utilisation de clés personnelles codées ( Fortress ) a permis d'atténuer le risque d'enfermement du personnel dans la zone protégée. Les couvercles anti-poussière cadenassables ont fourni une protection supplémentaire, en donnant au personnel supplémentaire entrant dans la zone protégée la possibilité d'appliquer des cadenas personnels sur la serrure, empêchant la fermeture de la protection alors qu'il se trouve encore à l'intérieur.
Le site Fortress a également apporté d'autres avantages importants :
✅ la possibilité de gravures et d'options de couleurs différentes sur les touches. Cela a simplifié la gestion des clés et a permis aux opérateurs de savoir plus facilement quelle clé utiliser
la clé principale est accessible au personnel spécialisé (par exemple, le responsable de la maintenance ou le responsable du site) en cas d'urgence ou de problème
Produits électromécaniques pour des fonctionnalités Fonctionnalités
Pour les points d'accès d'une autre section du laminoir (zone froide, avec des conditions moins difficiles, compatible avec le câblage), des logiques spécifiques, des boutons-poussoirs et des fonctions telles que déverrouillage interne étaient nécessaires.
Avec la tGard , a été en mesure d'offrir des solutions électromécaniques en un seul produit.Fortress Les produits tGard ont en effet un corps métallique de 40 mm qui peut accueillir jusqu'à 10 modules, avec la possibilité d'inclure des boutons-poussoirs, des lampes, des arrêts d'urgence, etc.
Bien que cela puisse paraître inhabituel, les unités tGard ont été montées à l'envers pour des raisons ergonomiques. Les unités étant assez longues, le montage des verrouillages à l'envers a non seulement facilité l'accès aux boutons (qui auraient autrement été trop proches du sol), mais a également permis à l'adresse déverrouillage interne d'être à une hauteur appropriée et de respecter les réglementations en vigueur.
Les clés de la réussite
Notre partenaire LAS a été impliqué dès les premières étapes du projet, en travaillant avec les chefs de projet, les ingénieurs et le constructeur de la ligne, en fournissant des recommandations sur les solutions Fortress , et en concevant les points d'accès et les logiques à mettre en œuvre.
Fortress a été en mesure de fournir des produits uniques pour répondre à la demande du client, que personne d'autre ne pouvait offrir. En outre, la possibilité d'avoir un mélange de systèmes mécaniques et électromécaniques (en fonction du domaine ou de l'application) et de les obtenir auprès du même fournisseur a été un grand avantage et l'une des clés du succès.
Le client connaissait bien Fortress puisque nos solutions étaient déjà utilisées dans d'autres secteurs de l'aciérie. Connaissant la robustesse et la résistance aux conditions difficiles, le client a demandé que les produits Fortress soient installés sur le nouveau site pour protéger 150 travailleurs. Depuis plus de vingt ans, Fortress est le fournisseur privilégié de l'industrie sidérurgique et il ne fait aucun doute que l'approche utilisée pour ce laminoir pourrait être reproduite sur d'autres sites.
Qui est Duferco ?
Le groupe Duferco est un leader mondial dans les domaines de la production d'acier, de l'énergie, du transport maritime et de l'innovation,
le transport maritime et l'innovation.
Le nouveau laminoir sur lequel Fortress a travaillé est intégré à l'aciérie, grâce à des technologies innovantes et durables.
l'aciérie, grâce à des technologies innovantes et durables.
Il fait écho à nos valeurs d'entreprise, qui consistent à être des innovateurs et à viser l'objectif de zéro émission d'ici 2040.
d'être les innovateurs et de viser le zéro émission d'ici à 2040. Duferco a investi 220 millions d'euros et
et créé 150 nouveaux emplois avec son nouveau laminoir Smart Beam
Smart Beam Manufacturing, qui a une capacité de production potentielle de 700 000 tonnes par an.
de 700 000 tonnes par an. L'usine aura un impact environnemental
l'impact environnemental le plus faible possible et sera alimentée par de l'énergie
de sources renouvelables.
C'est une occasion fantastique d'élever la fabrication de l'acier en Italie et en Europe vers un nouveau modèle durable.
l'Italie et l'Europe vers un nouveau modèle durable.
Travailler en étroite collaboration avec la LAS
Avec plus de 30 ans d'expérience sur le marché de l'automatisation industrielle et de la sécurité, LAS A&S SRL représente un pôle technique et commercial en Italie pour tous les professionnels de la sécurité.
En tant que partenaire de distribution, LAS représente Fortress en Italie pour tous les projets.
projets et a fait croître notre marque de manière incroyable. LAS soutient
les clients, depuis l'identification de la meilleure solution jusqu'à l'assistance après-vente, en passant par la conception et la mise en œuvre,
à l'assistance après-vente, en passant par la conception et la mise en œuvre de ces systèmes de pointe.
de ces systèmes de pointe.
Pour toute question relative à la sécurité en Italie, veuillez contacter
avec Fortress ou LAS directement.
